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全自动吨袋拆包机

简要描述:全自动吨袋拆包机主要功能是完成袋装物料的拆包作业,因工作原理不同,有些拆包设备适用于大多数形式袋装物料,和不同材质的包装袋,有些拆包设备仅能适用于特定包装的物料。

  • 产物型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-08-29
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:2089

详细介绍

品牌南京寿旺产地国产
产物新旧全新

全自动吨袋拆包机主要功能是完成袋装物料的拆包作业,因工作原理不同,有些拆包设备适用于大多数形式袋装物料,和不同材质的包装袋,有些拆包设备仅能适用于特定包装的物料。通常其速度是人工拆包速度的3-5倍左右,因为可以连续作业,实际的拆包速度可以达到人工拆包速度的5-8倍以上。若在拆包质量上达不到甚至低于人工拆包的质量,拆包速度再高也没有意义,主要要考量两个方面的质量,物料的清空率,和包装袋碎丝或碎屑的清除率。

人工的清空率较难控制,低的情况下会造成大量的物料残留,目前大多数的拆包机存在清空率低的问题,就会造成过多的原料浪费,对一些价格比较高的原料,大多数拆包机的低清空率,就会导致大量的原料浪费,直至导致质量问题。可以达到99.9%以上的高清空率,针对一些流动性好的物料,清空率可以达到99.95%以上,可以为公司在投料工序上减少原料浪费。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

分类:叉车式、行车式、电动葫芦式  

 


全自动吨袋拆包机

 

全自动吨袋拆包机工作原理:

折包机由框架、拆包料斗、电动葫芦、除尘器、旋转送料阀(根据后面工序要求设置此阀门)等组成。

电葫芦固定在顶部框架的横梁上,也可以固定在楼板上;

吨袋由电动葫芦吊起,至料斗上方,袋口伸入料斗进料口内,然后关紧夹袋阀,,解开扎袋绳索,缓慢打开夹袋阀,袋内的物料顺利流入料斗;

物料经料斗落料到其下部的旋转阀,进入底部管道,工厂来的压缩气可将物料气力输送至目的地,完成拆包输送工作(如不需要输送,此阀门可省去)

对细粉物料该套设备可以内置或外接除尘器(见上图),以便将倾倒过程中产生的粉尘滤除,并将洁净尾气排入大气,使工人能在清洁的环境中轻松地工作。如果是干净的颗粒料,粉尘含量少,在排气口安装聚酯滤芯就可以达到除尘目的,无需除尘器;

整体高度可控制在2-5米之间,满足层高要求;

电动葫芦若固定在框架上,顶部楼板无需承受此载荷;

折包机底部用地脚螺栓固定,无需预埋基础;(对高于5米的拆包设备需做预埋基础,以增加其牢固性)

折包机数量多时,也可并排放置,便于工厂集中管理和规划

 

吨袋拆包机的特点:

拆包机结构简单,便于操作;

对环境和操作者起到双重保护作用;

拆包、拍打、破碎、磁选、计量、输送一体化设计,结构紧凑,操作方便;(可选)

密闭式开袋,杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,降低生产成本;

适用物料:粉料,粒料,粉粒混合料,小片状料等

适用行业:食品;医药;日化;化工;物料类型:粉剂等

设备出料口可接:旋转卸料阀、碟阀、插板阀、真空上料机、螺旋输送机、管链输送机、人工投料站,配比计量设备,料斗,料仓,气力输送系统等。  

全自动吨袋拆包机


全自动吨袋拆包机
的工作过程:

1.吨袋就位与吊装&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

人工/叉车辅助:操作人员使用叉车将装满物料的吨袋运送至拆包机的吊装区域。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

自动吊装(可选):部分设备配备自动吊装系统(如机械臂或专用吊具),可自动抓取吨袋并提升。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

挂钩固定:人工或自动将吨袋顶部的四个吊环(或吊带)挂到拆包机顶部的电动葫芦或气动葫芦的吊钩上。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

2.吨袋提升与夹紧&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

提升:启动提升装置(电动或气动葫芦),将吨袋垂直提升至预定高度。这个高度通常确保吨袋底部与下方的夹袋装置和拍打/破拱装置对齐。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

夹紧:当吨袋提升到位后,设备底部的夹袋装置(通常为气动或电动驱动的夹盘、夹爪或抱箍)自动闭合,牢固地夹紧吨袋底部的卸料口(卸料阀或卸料管),确保与拆包机的下料口形成密封连接,防止物料泄漏和粉尘外溢。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

3.吨袋卸料口开启&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

割刀/剪刀装置:这是常见的开启方式。设备配备自动割刀或剪刀装置,精确地切割吨袋底部的卸料口封线或直接剪开卸料阀的包装袋。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

自动卸料阀对接:如果吨袋使用的是标准的蝴蝶阀或管夹阀,夹袋装置会直接与该阀门对接,然后自动打开阀门。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

破袋(较少见):少数设计可能采用破袋方式,但这种方式粉尘控制难度大,自动化程度要求更高。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

4.自动卸料&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

重力卸料:物料在重力作用下,从吨袋中通过已开启的卸料口,经由拆包机的下料溜槽流入下游设备。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

辅助卸料装置启动(关键步骤):&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

拍打/振动装置:设备配备的气动或电动拍打器(锤击装置)会周期性地拍打吨袋的侧壁和底部,防止物料在袋内&濒诲辩耻辞;架桥&谤诲辩耻辞;(形成拱状不下料)或&濒诲辩耻辞;鼠洞&谤诲辩耻辞;(中心下料,四周堆积),确保吨袋内物料顺畅地排出。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

破拱装置(可选):对于极易结拱的物料,可能在吨袋内部插入气动破拱棒或使用流化板,通入压缩空气使物料流态化,促进卸料。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

吨袋摇晃/挤压(可选):部分高级设备可轻微摇晃吨袋或挤压袋体,进一步促进物料流动。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

5.卸料完成检测与结束&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

时间/重量控制:卸料过程通常由笔尝颁(可编程逻辑控制器)控制。系统根据预设的卸料时间或通过连接的称重模块实时监测吨袋重量。当重量降至接近空袋重量或达到设定时间时,判断卸料基本完成。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

停止辅助装置:拍打器、破拱装置等辅助设备停止工作。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

关闭卸料口:如果使用阀门,自动关闭阀门;如果被割开,则依靠夹袋装置的密封。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

6.空袋处理&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

夹袋装置松开:夹袋装置自动松开,释放空的吨袋。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

吨袋下降:提升装置将空吨袋缓慢下降至地面或指定的空袋收集区。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

人工/自动移除:操作人员取下空吨袋,进行回收或处理。部分系统可能配备自动空袋收集装置。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

7.系统复位与清洁&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

设备复位:笔尝颁系统复位,准备进行下一次拆包循环。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

除尘系统运行(可选但常见):设备通常集成脉冲反吹式除尘器。在卸料过程中持续运行,收集扬起的粉尘,保持工作环境清洁,并可将收集的物料回收。卸料结束后,除尘器可能继续运行一段时间或进行自动反吹清灰。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

颁滨笔/厂滨笔(可选):在制药、食品等高要求行业,设备可能具备在线清洗(颁滨笔)或在线灭菌(厂滨笔)功能。

 

 

 

 

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